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大规格螺旋鋼管生産制造流程:原料即帶鋼卷,焊條助焊劑

来源:/ 发布时间:2019-12-31 11:40:49 浏览量:
       大规格螺旋鋼管生産制造流程:原料即帶鋼卷,焊條助焊劑
  (1)原料即帶鋼卷,焊條,助焊劑。在資金投入前必須根據嚴格的物理化學檢查。
  (2)大规格螺旋鋼管带钢首尾连接,选用拉丝或双丝电弧焊接,在叠成钢管后选用积极电弧焊焊补。
  (3)成形前,帶鋼根據矯平、剪邊、刨邊,表層梳理運輸和予彎邊解決。
  (4)選用電接點壓力表操控運輸機兩側壓下去液壓缸的工作壓力,確保了帶鋼的穩定運輸。
  (5)選用外控或內部控制輥式成形。
  (6)選用焊接間隙操控機器設備來確保焊接間隙考慮電焊焊接規定,管經,錯邊量和焊接間隙都獲得嚴格的操控。
  (7)內焊和外焊均選用美國林肯直流焊機開展拉絲或雙絲電弧焊接,隨後獲得踏實的電焊焊接品質。
  (8)焊完的焊接均根據**在線連續超音波積極傷儀查詢,確保了**的螺旋式焊接的無損檢測技術普及率。若有缺陷。積極警報並噴漆標記,生産職工以此隨時隨地調節加工工藝主要參數,立即清除缺陷。
  (9)選用氣體等離子切割將鋼管切割成單條。
  (10)切割成單條鋼管後,每次鋼管必須開展嚴格的首檢規章制度,查詢焊接的物理性能,有機化學成分,融合情況,鋼管工藝性能及其根據無損檢測檢查,確保制管加工工藝及格後,才可以宣布資金投入生産。
  (11)焊接上帶連續聲波頻率探傷檢測標記的位置,根據手動式超音波和x光線複診,如因有缺陷,根據修複後,再度根據高質量檢查,直**確定缺陷已經清除。
  (12)帶鋼對接焊焊接及與螺旋式焊接交點的丁型連接頭的地址管,如數根據x光線電視機或拍片子查詢。
  (13)每根鋼管根據靜水壓力試驗,工作壓力選用軸向密封性。試驗工作壓力和時間都由鋼管壓力微型機檢測儀器嚴格操控。試驗主要參數積極複印記述。
  (14)管子端尾機械加工制造,使內孔挺直度,坡嘴角和鈍邊獲得**操控。
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